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塑料模具成型的制件表现出它的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,塑料模具的加工制造方法有其独特的创造价值。塑料模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 
      有业内专家认为,随着我国塑料模具行业日趋大型化,精度也将越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5μm,现在已达2-3μm。不久,1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些塑料模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精度加工。 
      专家认为,我国的塑料模具行业要进一步发展多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种塑料模具缩短了产品的生产周期,今后将在不同领域得到发展和应用。 
      中国塑料模具网随着热流道技术的日渐推广应用,热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的塑料模具可以提高制件的生产率和质量,且还能节约制件的原材料,这项技术的应用在国外发展很快。国内热流道模具也已经生产,有一些企业已达30%左右,但是从总上来看,比例还是很低,亟待发展。 
      我国塑料模具网专家认为,塑料模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展,对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高,塑料模具的比例将不断提高,其精度和复杂程度也将随着相应提高。